Inconel 600

UNS NO600, W.Nr.2.4816, aloy600, NA14

Алой 600 е твърдо решение на основата на никел-хром и желязо, подсилено от сплав с добра устойчивост на висока температура на корозия и окисляване, отлична обработка на студено и горещо, и производителност на процеса на заваряване, и има задоволителна топлинна якост и висока пластичност под 700 COND176C.или може да бъде свързан чрез съпротивително заваряване, заваряване или заваряване.

Устойчивост на корозия

Алой 600 има устойчивост на корозия към различни корозивни среди.Съставът на хрома прави тази сплав по-добра устойчивост на корозия от никел 99.2 (сплав 200) и никел 99.2 (сплав 201, нисковъглеродна) при окисляващи условия.В същото време по-високото съдържание на никел прави сплавта да има добра устойчивост на корозия при намаляване на условията и на алкални разтвори и може ефективно да предотврати корозията на хлор и желязо.

600 сплав има добра устойчивост на корозия в органични киселини като оцетна киселина, оцетна киселина, мравчена киселина и стеаринова киселина, и средна устойчивост на корозия в неорганичните киселини.Той е отличен във водата с висока чистота, използвана в първичните и вторичните цикли на ядрените реактори.

Устойчивостта на корозията.

Особено забележително качество е устойчивостта му на сух хлор и хлор.

Корозия на водород, температурата на прилагане достига 650-8451;.При високи температури, заградените и обработените с разтвор сплави имат добра окислителна устойчивост и висока якост във въздуха.

Сплавът може също да устои на амоняк и нитратиране и карбуриране на атмосфери, но сплавтът ще бъде корозиран от някои окисляващи средства, когато редоксалните условия се редуцират.

Физични свойства

Температура на топене: 1370-1425

Плътност: 8.4 g/cm3

Магнитно: няма

Стандарт за изпълнение

Препарати ASTM B564

Бар ASTM B166 AMS 565/5667

Ивица/плоча ASTM B168 ASTM B906 AMS5540

Безобидна тръба ASTM B167/ B163 A/B516/517 ASTM B751/B775/B829

Аксесоари: ASTM B366

Обработка

Обработка на топлинна енергия

1.Температурата при горещ работен режим е 1200 c845151; Добре. 900, 8451;, а охлаждащият метод е водопоглъщане или бързо охлаждане на въздуха.

Второ.За да се получи най-добрата устойчивост на корозия и най-подходящата кристална структура, се изисква топлинна обработка след топлинна обработка.

Три.Материалът може да бъде директно вкаран в горещата пещ.

Студена работа

1.Студенообработеният материал трябва да бъде заграден или разтворът да бъде термично обработен.Скоростта на втвърдяване на работата на 600 сплав е близка до тази на austenitic неръждаема стомана, така че подобно оборудване за обработка може да бъде избрано.

Второ.По време на студения процес трябва да се извърши междинно загряване.

Три.Когато количеството на студена обработка е по-голямо от 5%, парчето трябва да бъде обработено с разтвор.

4.За да се намали износът на материала, моделът трябва да избере метал от сплав, твърда сплав или чугун.

Процес на заваряване

Сплавът има добра заваримост и може да бъде свързан с различни методи като дъгово заваряване, аргоново дъгово заваряване, съпротивително заваряване и заваряване.Големи или сложни заварени конструктивни части следва да бъдат заградени при 870 Ocловина 176C за 1h след заваряване с цел да се премахне напрежението от заваряването.

Части за топлинна обработка

Процесът на топлинна обработка на частите следва да се извършва в съответствие със системата за топлинна обработка на съответните материални стандарти.Прераждането на части от листове и ленти следва да се извършва в защитна атмосфера.

Поле за приложение

1.Части за авиационни двигатели

Второ.Термометел в корозивна атмосфера

Три.Производство и използване на корозивни алкални метали, особено на околната среда wher& CONCO355101; сулфиди се използват

4.Каталитичен регенератор в нефтохимическото производство

Пет.Ядрен реактор